CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法。
CIP清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
全自动CIP清洗系统结构
1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。

全自动CIP清洗设备 不锈钢CIP清洗机 一体式CIP清洗系统程序
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水 洗涤3—5分钟，清水。
清洗流量：保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：
2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高，CIP系统得到广泛的研究与应用，同时科学的进步和市场的不断规范，它在食品生产中的普及率会不断加大。
1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。
CIP清洗工段。
3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。
3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。
3.5正确连接进出分配器。
3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。
3.9用清水进行冲洗，清洗完毕。
<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="">3.10用试纸测试呈中性即可。